冷凍機械における圧力低下の原因とその仕組みについて解説

冷凍機械の運転中に、空気冷却器での冷媒側の圧力低下が見られることがあります。これは、空気冷却器の汚れや着霜、フィンの腐食などが原因となる場合があり、その結果、熱通過率が低下します。しかし、これを理解するには少し物理的な背景を押さえておく必要があります。

1. 空気冷却器の役割と冷媒圧力の関係

空気冷却器は冷媒を冷却する役割を担っており、冷媒が冷却されるとその温度が下がり、圧力が下がります。圧力は温度と密接に関係しており、冷媒が冷却されると体積が縮小し、圧力も下がります。

空気冷却器が汚れたり、着霜が発生したりすると、冷媒が空気と接触する面積が減少します。これにより、冷却効率が低下し、冷媒が十分に冷却されず、冷媒の圧力が下がりにくくなることがあります。

さらに、空気冷却器のフィンが腐食すると、冷却効率がさらに悪化します。腐食したフィンは冷媒と空気の接触を妨げ、冷却効率を低下させます。その結果、圧力低下が発生し、冷却性能がさらに落ちる可能性があります。

冷媒の圧力が下がる原因は、冷却効率の低下によって冷媒が適切に冷やされなくなるためです。圧力は温度に関連しており、冷却効率が悪化すると冷媒の温度が十分に低下せず、冷却されていない部分が残ります。これが圧力低下の原因となります。

空気冷却器の汚れや着霜、腐食は、冷媒の圧力低下の原因となり、冷却効率を低下させます。圧力が下がるのは、冷媒が十分に冷却されないためであり、冷却効率が悪化することで圧力低下が生じることを理解することが重要です。