ティグ溶接は非常に精密な溶接方法であり、特にSUS304SCH10のようなステンレス鋼の溶接には適切な電流の選定が重要です。特に、開先なし隙間なしの状態でローリング荒波溶接を行う場合、電流の設定は溶接品質に大きく影響します。この記事では、SUS304SCH10の溶接における最適な電流設定について解説します。
1. ティグ溶接における電流の設定
ティグ溶接で使用する電流は、溶接する材料の種類や厚さによって異なります。SUS304SCH10は一般的に厚さが薄く、比較的細かい溶接が求められるため、溶接電流の設定は慎重に行う必要があります。目安として、SUS304のようなステンレス鋼に対しては、一般的に1mmあたり10Aの電流が推奨されますが、荒波溶接の場合、もう少し強い電流が必要です。
2. ローリング荒波溶接における電流の目安
ローリング荒波溶接では、溶接金属の浸透を深くし、また溶接ビードの外観が荒波のように波立つため、電流は通常よりも強く設定することが一般的です。SUS304SCH10のような薄いステンレスの場合、電流はおおよそ120Aから150Aの範囲が適切とされています。この範囲内であれば、溶け込みが深くなりすぎず、かつ適切なビードが形成されます。
3. 実際の溶接条件と調整
溶接を行う際、適切な電流設定に加えて、トーチの角度や速度も影響します。トーチの角度を適切に保つことと、溶接速度を一定にすることが、安定した溶接を行うための鍵となります。特にローリング荒波溶接では、トーチを一定の速度で動かしつつ、電流の強さを適切に調整することが求められます。
4. まとめ
SUS304SCH10でのティグ溶接において、ローリング荒波溶接を行う際には、電流は120Aから150Aの範囲で設定するのが目安です。電流設定は材料の厚さや溶接方法によって調整が必要ですので、試し溶接を行いながら適切な設定を見つけることが重要です。また、溶接条件（トーチの角度や速度）にも気を付けることで、安定した溶接が可能になります。
コメント