PTタップ加工の問題解決とスレッドミルの耐久性について

PTタップ加工で発生する問題、特にタップ山の潰れ、割れ、ムシれなどは、様々な要因が絡み合っています。これらの問題に対処するためには、正しい加工方法と適切な工具選択が不可欠です。本記事では、PTタップ加工の課題とその解決方法、またNCスレッドミルを使用する際の耐久性について解説します。

1. PTタップ加工の一般的な問題点

PTタップ加工では、タップ山の潰れや割れがよく発生します。これらの問題は、過度な力を加えてタップを押し込んだり、切粉がうまく排出されないことが原因となることが多いです。また、ラジアルボール盤などで行う場合、切削スピードやタップの種類も影響します。

2. 切削力の調整と切粉排出の重要性

切削力を調整することは、タップ山の潰れを防ぐために重要です。過度に力を入れると、タップが負荷に耐えられず、タップ山が潰れたり、割れたりすることがあります。逆に力が弱すぎると、切削が不完全となりムシれが発生することがあります。

切粉排出も非常に重要です。切粉がタップに詰まると、工具の寿命が短くなるだけでなく、加工精度も低下します。特に深いタップ加工の場合、切粉が溜まりやすく、排出が難しい場合が多いです。このため、冷却液の使用や切粉排出の工夫が必要です。

3. NCスレッドミルの使用について

NCスレッドミルは、PTタップの代替として使用することができ、耐久性や精度の面で優れています。スレッドミルは、複数回の加工で使用可能で、100箇所程度の加工でも問題なく対応できます。ただし、価格はタップの約2倍であり、初期投資としては高くなりますが、長期的な運用ではコストパフォーマンスが良い場合もあります。

4. スレッドミルの耐久性と加工精度

NCスレッドミルは、タップに比べて非常に高い耐久性を持っており、長期間使用しても精度が落ちにくいです。特に、冷却や切粉排出がしっかりと行われている環境で使用すれば、さらに高い耐久性を発揮します。また、スレッドミルは加工精度も高いため、タップ加工よりも高品質なスレッドを作成できます。

5. まとめ

PTタップ加工での課題は、力加減や切粉の排出に注意を払うことで解決できます。さらに、NCスレッドミルを使用すれば、高耐久性と高精度を得ることができますが、初期コストが高いことを考慮する必要があります。正しい工具と適切な加工方法を選択することで、作業効率を向上させることができるでしょう。