マシニングセンタでのドリル加工とセンタードリルの使い方：最適な径と選び方

マシニングセンタでドリル加工を行う際には、リーディングの使用やドリル径の選定に関して疑問を抱くことがよくあります。特に、ドリル径に対する適切な比率や、センタードリルの選定方法について、初心者でもわかりやすい解説を行います。本記事では、ドリル径とセンタードリルの選び方を詳しく説明します。

ドリル径に対するリーディングの選び方

マシニングセンタでドリル加工を行う際、リーディングとはドリルの先端に角度を付ける処理で、主にドリルの進入時に役立ちます。リーディングを使うことで、ドリルが円滑に進行し、加工中の振動や摩耗を減少させることができます。

一般的に、ドリル径に対してリーディングを設定する際は、ドリルの径の5%から10%程度が目安となります。例えば、φ10のドリルを使用する場合、リーディング径はφ0.5からφ1程度が理想的です。この範囲内でリーディングを調整することで、安定した加工が可能となります。

リーディングを適切に使用することで、加工中の振動が減り、ドリルの摩耗を軽減できます。特に、長時間の加工や高精度な穴開けが求められる場合、リーディングは重要な役割を果たします。

センタードリルは、穴あけ加工の前にドリルの位置を正確に決めるために使います。センタードリルはその名の通り、先端が中心を突き刺す形で加工しますが、どのサイズを使うべきかも悩ましいポイントです。

φ4.5の穴を開ける場合、センタードリルの先端径がφ4のものを使用するのは適切ではない場合があります。これは、センタードリルの先端が穴の中心に十分に進入できず、精度が悪くなる可能性があるためです。理想的には、センタードリルの先端径は穴径の90%程度が目安です。

センタードリルは、正確な位置決めが求められるため、適切なサイズを選ぶことが重要です。穴径に合ったセンタードリルを選ぶことで、加工精度を高め、後の工程での誤差を防ぐことができます。

センタードリルを使用する際は、正確な位置決めが特に重要です。センタードリルが不適切なサイズの場合、後の加工がうまくいかず、精度に悪影響を与える可能性があります。

センタードリルを使用して穴の中心を正確に決めることができると、その後のドリル加工がスムーズに進みます。穴の中心がずれることなく、精度の高い穴開けが可能になります。

センタードリルは、穴の直径に対して適切な先端径を選ぶことで、加工精度が向上します。特に、深い穴を開ける場合や微細な穴を開ける場合には、センタードリルの選定が非常に重要です。

ドリル加工を行う際には、リーディングやセンタードリルの選定が非常に重要です。ドリル径に対するリーディングの設定や、センタードリルの選び方を理解することで、精度の高い加工が可能となります。特に、センタードリルは穴開けの精度を決定づける要素であるため、慎重に選定し、加工を行うことが大切です。