アルミ製ガスケットの異常変形について調査・改善を進めている方に向けた記事です。ここでは、ガスケットの異常変形の原因を解明し、その解決策について詳しく解説します。
アルミ製ガスケットの異常変形とは？
アルミ製ガスケットは、機械やエンジンなどで使用される重要な部品ですが、異常変形が発生すると、性能に大きな影響を与えます。異常変形とは、ガスケットが正常な圧力や形状を維持できなくなる状態を指し、これが発生するとシール性が損なわれ、漏れや異常動作の原因となります。
異常変形の原因として考えられる要因
異常変形の原因として、ネットでよく見られる「ガスケットの片締め」状態が挙げられます。片締めとは、ボルトが一方向にしか締め付けられず、均等に圧力がかからない状態です。この結果、ガスケットが片側に変形し、圧力が不均衡になることがあります。
また、ボルトの角R面がガスケットに当たることで、変形が発生することもありますが、OK品でも見られるため、これだけが主な原因とは考えにくいです。
過去の調査で見つかった新たな要因
最近の調査で、異常変形の発生に月毎、日毎の差があることが分かりました。更に調査を深掘りした結果、ボルトを締める部材側の加工洗浄液の更液前後で大きな差があることがわかりました。洗浄液の劣化やクーラントの残りが、ガスケットの異常変形に関与している可能性があります。
そのため、クーラントを座面に塗布してボルトを締める実験を行ったところ、異常変形は発生せず、正常な状態が維持されました。これにより、クーラントの影響が異常変形に関与していることが確認されました。
異常変形を防ぐための対策
異常変形を防ぐためには、まずボルトの締め付け状態を均等に保つことが重要です。また、加工洗浄液の品質管理を徹底し、劣化を防ぐための定期的な交換や新しい洗浄液の使用が推奨されます。
さらに、クーラントの残留を避けるために、ガスケットを取り扱う際には十分に洗浄し、座面にクーラントを塗布するなどの対策が有効です。
まとめ
アルミ製ガスケットの異常変形は、片締めやボルトの角R面などの原因によるものもありますが、洗浄液やクーラントの影響も大きいことが分かりました。異常変形を防ぐためには、締め付けの均等化、洗浄液の管理、クーラントの適切な使用が重要です。これらの対策を実施することで、ガスケットの正常な機能を維持することができます。
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