リリーフバルブのOリング選定ガイド：耐貫通性と浸透対抗の違いとは

リリーフバルブのOリング選定には、耐貫通性と浸透対抗性という2つの異なる特性を理解することが重要です。これらの特性がどのようにOリングの性能に影響を与えるのか、そしてどちらが適しているのかを詳しく見ていきます。

リリーフバルブとOリングの役割

リリーフバルブは圧力を調整するための重要な機器で、特に過剰な圧力がかかると自動的に作動して圧力を逃がします。これによりシステム内での過圧を防ぎ、機器の破損を防ぐ役割を果たします。Oリングはこのリリーフバルブのシール部分に使われ、圧力を確実に封じ込めるために重要な役割を果たします。

Oリングの選定において、耐貫通性と浸透対抗性は特に重要な選定基準となります。

耐貫通性とは、Oリングが圧力を受けたときにその内部への圧力の浸透をどれだけ防ぐことができるかを示します。例えば、油圧システムなどで使用されるOリングは、内圧を封じ込める能力が高くなければなりません。

一方、浸透対抗性は、外部からの液体やガスがOリングを通じて内部に浸透することを防ぐ特性です。例えば、水や化学薬品が外部から内部へ侵入しないようにするために重要です。

選定する際には、使用する環境や目的に応じてどちらの特性が求められるかを考える必要があります。たとえば、液体やガスが外部から内部に浸透する可能性がある場合は、浸透対抗性を重視するべきです。

一方で、高圧のシステムにおいては耐貫通性が優先されます。高圧がかかる状況では、内部の圧力が漏れ出すことなくシールされることが最優先されるからです。

例えば、油圧システムで使用するOリングには耐貫通性が求められます。高圧で運転する油圧機器では、Oリングが高圧に耐え、圧力が漏れないようにする必要があります。

また、化学工業で使用されるOリングの場合、浸透対抗性が求められることが多いです。化学薬品や水分がシステムに浸透しないようにするため、材料や構造において浸透対抗性が重視されます。

Oリングの材料には、耐貫通性と浸透対抗性に優れた種類があります。例えば、フルオロエラストマー（Viton）は耐化学薬品性が高く、浸透対抗性が求められる環境に適しています。

また、耐貫通性が求められる環境では、ニトリルゴム（NBR）などが一般的に使用されます。これらの素材は、高圧や摩擦に耐える特性があります。

リリーフバルブのOリング選定において、耐貫通性と浸透対抗性のどちらが必要かは、使用される環境によって異なります。高圧環境では耐貫通性、外部からの浸透を防ぎたい場合は浸透対抗性を重視することがポイントです。用途に応じて適切なOリングを選定し、機器の信頼性を確保しましょう。