汎用旋盤でローレット加工を行った後に、反対側を加工する方法として、トンボ返しを使って外径面を掴むという方法があります。この方法は一見問題ないように思えますが、いくつかの注意点があります。この記事では、トンボ返しを使用した際の注意点や、傷を防ぐための方法について詳しく解説します。
1. トンボ返しでの掴み方の基本
トンボ返しを使用して反対側を加工する場合、外径面に傷がつかないようにするためには慎重な作業が必要です。特に、ローレット加工を施した後の外径面は微細な溝や凸凹があるため、トンボの掴み方に工夫が必要です。通常、トンボで掴む部分がしっかりと固定され、加工面が傷つかないようにするためには、適切なクランプやパッドを使用することが重要です。
トンボ返しでの掴み方は、しっかりと固定しつつも過剰な力を加えないようにし、作業中にワークが動かないようにすることが基本となります。
2. 直接掴むと傷がつく可能性
ローレット加工後の外径面を直接トンボで掴むと、加工面に傷がつくリスクがあります。ローレット加工は外径面に細かな溝を作るため、掴む部分がトンボと接触する際にその溝に引っかかりやすく、結果的に傷がつく可能性があります。
そのため、直接掴むのではなく、ワークとトンボの間にクッションや保護材を挟むことが推奨されます。これにより、トンボが加工面に直接触れることを防ぎ、傷を防止できます。
3. クッション材を使用する方法
ワークとトンボの間に適切なクッション材を挟むことで、加工面の保護ができます。クッション材としては、ゴムパッドやフェルト、布などの柔らかい素材を使用することが一般的です。これにより、ワークがトンボにしっかりと固定されながらも、加工面が傷つくことを防ぎます。
また、クッション材を使用する際には、その厚さや素材が適切であることを確認し、ワークが安定して固定されるように調整することが重要です。
4. トンボ返しを使用する際の注意点
トンボ返しを使用する際には、以下の点に注意することが求められます。
- ワークがしっかりと固定されていることを確認する
- クッション材を使って、外径面に傷がつかないように工夫する
- トンボの掴み方や位置を調整して、過度な力が加わらないようにする
- 作業中にワークが動かないよう、細心の注意を払う
これらの注意点を守ることで、トンボ返しを使って反対側の加工を行う際に問題を避けることができます。
5. まとめ
汎用旋盤でローレット加工を行った後に反対側を加工する際、トンボ返しで掴む方法は一般的に利用されていますが、加工面に傷がつかないように注意が必要です。ワークとトンボの間にクッション材を挟むことで、傷を防ぐことができ、作業がより安全で精度の高いものになります。トンボ返しを使う際には、ワークの安定性を保ちつつ、慎重に作業を進めることが重要です。
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