3Dプリンターの使用において、サポート材の設定は非常に重要な要素です。特に、AnkerMake M5Cのようなプリンターを使用しているとき、サポート材の付き方に関して細かい調整が必要になることがあります。この記事では、AnkerMake M5Cを使用しているユーザーがサポート材の設定をどのようにカスタマイズできるか、またサポート材の取り除きやすさに関してよくある問題とその解決策について解説します。
AnkerMake M5Cのサポート材の基本設定
まず、AnkerMake M5Cのサポート材は、eufymakeという専用のスライサーソフトウェアで生成されます。サポート材の自動生成をオンにすることで、スライサーソフトが必要に応じて自動的にサポートを追加しますが、時にはサポートの形状や付け方が最適でないことがあります。
特に、八角形の断面を持つモデルなど、複雑な形状の構造物の場合、サポートが「クネクネした糸の束」状になってしまうことがあり、これが取り外しにくくなる原因となります。このような場合には、サポート材の設定を見直すことが必要です。
サポート材の出力形式を変更する方法
サポート材の出力形式は、eufymakeスライサーでいくつかの設定を変更することで調整可能です。特に、サポートの密度や構造を変更することで、取り外しやすくすることができます。
一つの方法は、サポートの「タイプ」を変更することです。例えば、「ツリーサポート」や「直線サポート」など、異なるタイプのサポート材を選択することで、印刷物の断面に合わせてサポートを最適化できます。これにより、取り外しやすさが改善される場合があります。
サポート材のクネクネした糸を避けるための設定
サポート材が「クネクネした糸」のようになる理由として、サポートの密度が高すぎたり、設定したサポート材の距離が短すぎることが挙げられます。このような場合、サポートの密度を減らしたり、サポート間隔を広げることによって、サポートの構造を改善できます。
また、サポート材が完全に密に結びついてしまう前に、十分な隙間を設けることも重要です。これにより、サポート材を取り外す際に柔軟性が増し、破損せずにきれいに取り除くことが可能になります。
八角形構造のサポート材の取り除きやすさの改善策
八角形のような複雑な形状を持つモデルでは、サポート材が取り除きにくくなることがあります。この場合、特にサポートの形状が適切でないと、取り外しに時間がかかることがあります。
八角形断面の構造に合わせたサポート材を選択することが重要です。例えば、「サポート材のアングル」を変更することで、八角形の凸部分にぴったりとサポートをつけることができ、サポートを取りやすくすることが可能になります。また、サポートが必要な部分だけに生成するよう設定を変更することで、余計なサポートを減らし、取り外しやすさが改善されます。
まとめ
AnkerMake M5Cでのサポート材の設定は、eufymakeスライサーを使用して細かく調整することができます。特に、複雑な形状や八角形のような特定の断面形状を持つモデルにおいては、サポートの密度やタイプ、距離を適切に設定することで、サポート材の取り外しやすさを改善できます。サポート材の設定を見直すことで、よりスムーズな3Dプリントが実現できるので、ぜひ試してみてください。
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